Auf Grund der gesteigerten Kundennachfrage zur 4-Achs-Simultan-Bearbeitung haben wir uns entschlossen mit dem CNC-Drehtisch Lehmann EA-520 unser Leistungsspektrum im Bereich CNC-Fräsen weiter auszubauen. Anhand der zusätzlichen 4. Achse von Lehmann können nun durch das spielfrei vorgespannte Getriebe noch komplexere Bauteile in „echtem“ Simultanbetrieb gefräst werden. Mit der Integration in die vorhandene Steuerung und das CAD/CAM-System wird so die Flexibilität und Produktivität gesteigert.
Mit dem Drehtisch Lehmann EA-520 vertrauen wir auf ein Produkt des Schweizer Hersteller Lehmann AG, der diese Komponenten schon seit mehr als 40 Jahre entwickelt und für seine qualitativ hochwertigen Produkte international bekannt ist. Insbesondere folgende Vorteile haben uns überzeugt:
– Einfache und schnelle Positionierung ⇒ verkürzte Fertigungszeit, erhöhte Produktivität
– Hohe Leistungsdichte in kompakter Bauweise ⇒ optimale Maschinenraumausnutzung
– Modulares Baukastensystem ⇒ vielseitig erweiterbarer Aufbau
Profitieren auch Sie von unseren erweiterten Bearbeitungsmöglichkeiten im Bereich CNC-Fräsen und lassen Sie uns Ihre Anfrage zukommen. Gerne sprechen wir Ihre anstehenden Projekte mit Ihnen durch und suchen nach optimalen Fertigungsmöglichkeiten.
Ausbau des Leistungsspektrums mittels 4-Achs-Simultan-Bearbeitung
/in AllgemeinAuf Grund der gesteigerten Kundennachfrage zur 4-Achs-Simultan-Bearbeitung haben wir uns entschlossen mit dem CNC-Drehtisch Lehmann EA-520 unser Leistungsspektrum im Bereich CNC-Fräsen weiter auszubauen. Anhand der zusätzlichen 4. Achse von Lehmann können nun durch das spielfrei vorgespannte Getriebe noch komplexere Bauteile in „echtem“ Simultanbetrieb gefräst werden. Mit der Integration in die vorhandene Steuerung und das CAD/CAM-System wird so die Flexibilität und Produktivität gesteigert.
Mit dem Drehtisch Lehmann EA-520 vertrauen wir auf ein Produkt des Schweizer Hersteller Lehmann AG, der diese Komponenten schon seit mehr als 40 Jahre entwickelt und für seine qualitativ hochwertigen Produkte international bekannt ist. Insbesondere folgende Vorteile haben uns überzeugt:
– Einfache und schnelle Positionierung ⇒ verkürzte Fertigungszeit, erhöhte Produktivität
– Hohe Leistungsdichte in kompakter Bauweise ⇒ optimale Maschinenraumausnutzung
– Modulares Baukastensystem ⇒ vielseitig erweiterbarer Aufbau
Profitieren auch Sie von unseren erweiterten Bearbeitungsmöglichkeiten im Bereich CNC-Fräsen und lassen Sie uns Ihre Anfrage zukommen. Gerne sprechen wir Ihre anstehenden Projekte mit Ihnen durch und suchen nach optimalen Fertigungsmöglichkeiten.
Weiterer Neuzugang bei Fenchel CNC-Technik
/in AllgemeinSeit Beginn dieses Jahres erweitert die CNC-Zyklendrehmaschine Microturn BNC 446 unseren Maschinenpark. Ausschlaggebend für die Entscheidung zur Anschaffung waren unter anderem die vielfältigen Bearbeitungsoptionen und die Produktivitätssteigerung im Bereich Drehen. Wir reagieren damit außerdem auf die Nachfrage unserer Kunden, welchen wir nun ein breiteres Produktspektrum, auch aus der Kombination von CNC-Drehen und -Fräsen bieten können. So sind wir in der Lage Bauteile mit aufwendigen Konturen in Einzel-, Klein- und Mittelserienfertigung für unterschiedlichste Einsatzgebiete hochpräzise zu fertigen. Weiterlesen
Neue Power für Fenchel CNC-Technik
/in AllgemeinAls Spezialisten für CNC-Technik fertigen wir hochpräzise Bauteile. Mit der POSmill CE 1000 ermöglichen wir unseren Kunden ab sofort noch mehr Produktivität und Flexibilität. In Kombination mit unserem CAM-System nutzen wir den Neuzugang unseres Maschinenparks für hocheffiziente Prozesse bei der Herstellung komplexer Formen und der Bearbeitung von Werkstücken. Weiterlesen
Computerized Numerical Control (CNC)
/in AllgemeinComputerized Numerical Control (CNC), übersetzt „rechnergestützte numerische Steuerung“, bezeichnet ein elektronisches Verfahren zur Steuerung von Werkzeugmaschinen (CNC-Maschinen).
Entstehung der CNC
Hervorgegangen ist die CNC aus der Numerischen Steuerung (engl. Numerical Control, NC), bei der die Informationen nicht als Komplettprogramm in der Steuerung einer Maschine gehalten, sondern satzweise von einem Lochstreifen eingelesen wurde. Die ersten CNC-Steuerungen wurden Mitte der 1960er Jahre auf den Markt gebracht.
Das Zeitalter der CNC-Technologie setzte ungefähr Mitte der 1970er Jahre ein. Sie ermöglichte eine Rationalisierung in der Serien- und Einzelfertigung durch die erheblich schnellere und dabei weiterhin sehr genaue Bewegung der Achsen und Werkzeuge. Heute sind nahezu alle neu entwickelten Werkzeugmaschinen mit einer CNC-Steuerung ausgerüstet. Es gibt weltweit aber noch immer einen beachtlichen Altbestand an konventionellen Werkzeugmaschinen.